铝材表面缺陷检测

铝材表面缺陷检测
概述
铝材(主要指铝箔、铝带、铝板等)作为工业制造主要的原辅材料其产品表面质量检测一直受到了企业的关注,一台自动化的铝材表面缺陷检测设备已成为铝材生产企业的必选。铝材表面缺陷检测仪针对铝带板铝材表面缺陷的特性,采用国外先进光学采集设备和图像处理算法,能够精确识别焦印、杂质、擦伤、刮伤、凸点、凹坑、针孔等主要铝箔缺陷,实现了连续的表面质量控制和表面缺陷的分类判级。
  • 铝箔表面缺陷检测,铝带表面缺陷检测,铝板表面缺陷检测

 

铝材(主要指铝箔、铝带、铝板等)作为工业制造主要的原辅材料其产品表面质量检测一直受到了企业的关注,一台自动化的铝材表面缺陷检测设备已成为铝材生产企业的必选。铝材表面缺陷检测仪针对铝带板铝材表面缺陷的特性,采用国外先进光学采集设备和图像处理算法,能够精确识别焦印、杂质、擦伤、刮伤、凸点、凹坑、针孔等主要铝箔缺陷,实现了连续的表面质量控制和表面缺陷的分类判级。
 
铝材表面缺陷检测
技术指标:
 
适应幅宽:100~4000mm
 
适应车速:0~300m/min
 
适应厚度:5~5000μm
 
检测方式:
 
正/反面检测,可根据企业产品检测要求选择单工位或者多工位。铝板带箔材表面检测采用正面打光或正反面双光源。
 
 
检测类型:
 
针孔、洞眼、焦印、杂质、擦伤、刮伤、凸点、凹坑等铝箔加工过程中的常见的瑕疵缺陷。
铝箔表面缺陷检测
 
设备特点:
 
1、铝箔表面缺陷检测系统均采用原装进口相机,实现全幅宽在线自动检查,实时采集铝箔卷材上的缺陷信息,拍照、记录、保存。真正的实现全检功能。
 
2、系统实时显示品种名称、卷号、车速、卷长、幅宽、缺陷数量、周期缺陷数量、产品匀度等信息。并且系统实时跟踪车速、卷长、幅宽等信息,一旦幅宽超出设定值,可自动报警提示。
 
3、系统对检测出的表面缺陷提供等比例照片、位置信息、长宽度、面积、类型、时间、周期性等一系列相关信息。
 
4、系统对周期性的缺陷提供实时报警,并可准确判断周期性缺陷的来源(需厂家提供生产线主要设备的周长数据),方便客户及早定位故障部位。
 
5、系统依据日期时间、卷号存储并统计缺陷数据,生成缺陷报表,报表可根据客户需求随时打印,缺陷数据记录保证一年以上的存储时间。
 
6、系统可配套贴标机对缺陷进行实时定位,方便对严重缺陷的标记。
 
7、系统是基于Windows平台的全中文检测软件。

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